水煤漿是一種液體燃料，具備石油一樣的流動性和穩(wěn)定性，能像油一樣泵送、霧化、儲存和穩(wěn)定燃燒，燃燒效率高達98%以上，負荷調(diào)節(jié)范圍大，更節(jié)能，污染排放低，并且儲存運輸方便。

水煤漿作為燃料代煤、代油、代氣燃燒，能應用于工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、工業(yè)窯爐等，在賓館、醫(yī)院學校、工礦企業(yè)、電廠、集中供熱站等需要燃料的各個行業(yè)具備重要的使用價值。

水煤漿的優(yōu)點

1、具有良好的流動性、穩(wěn)定性、易運輸，可減少運輸途中的損失，節(jié)省儲煤場地，特別是可以采用液體燃燒方式用泵和管道輸送。

2、水煤漿加工簡單，并易儲存。

3、不存在自然著火、粉塵飛揚等問題。

4、可以實現(xiàn)98%代油，且與油一樣霧化燃燒，因此，原有的鍋爐只要簡單地改造即可燃用水煤漿，燃燒效率高，電廠鍋爐能達到98%~99%以上，與煤粉接近。

5、在水煤漿加工過程中，可以進行不同程度的脫灰脫硫處理，燃燒溫度又比一般煤粉溫度低200℃左右，因此燃燒時排放的SO2、NOx可以大大減少。

水煤漿磨礦的設(shè)備和工藝

在給定原煤的粒度特性與可磨性條件下，如何使水煤漿最終產(chǎn)品的粒度分布能達到較高的“堆積效率”就取決于所選用的磨礦設(shè)備、磨礦設(shè)備運行工況及制漿工藝流程。

磨礦是水煤漿制備過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，與其他工業(yè)中磨礦不同的是，不但要求產(chǎn)品達到一定的細度，更重要的是產(chǎn)品應有較好的粒度分布。這一點在選擇磨礦設(shè)備、磨機結(jié)構(gòu)、磨機運行工況及磨礦流程時都必須充分注意。

磨礦可用干法，亦可用濕法。但干法磨礦制漿存在許多缺點，制漿廠很難滿足干磨時入料水分不高于5%的要求，磨礦功耗大約比濕法高30%，干磨時新生表面容易被氧化，增加制漿的難度，安全與環(huán)境條件也不及濕法磨礦。

所以主張采用濕法。原則上各種類型的磨機都可用于制漿，但就濕法磨礦而言，主要是球磨機、棒磨機，這2種磨機所適應的原料粒度與產(chǎn)品細度各不相同。

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